運輸皮帶張緊力的計算在皮帶輸送機設(shè)備的線路設(shè)計中占有十分重要作用，可為大型環(huán)形橡膠輸送帶、張緊裝置、驅(qū)動裝置等的選擇提供重要依據(jù)，而用戶在選擇及計算的過程中又會感到非常的繁瑣，為此河北坤碩工業(yè)運輸帶生產(chǎn)廠家從專業(yè)快捷的角度出發(fā)，為用戶們分析運輸皮帶正常工作時張力應(yīng)滿足的兩個條件，并深入講解在已知條件的不同情況下重型橡膠帶張緊力的幾種計算方法，可為工礦單位的工程技術(shù)人員等在輸送設(shè)備線路的前期設(shè)計中提供更為便利的技術(shù)支持；

    由于輸送機皮帶張緊力在線路的設(shè)計中非常重要，只有在了解全程張力分布的情況下，才能對運輸帶規(guī)號規(guī)格、張緊裝置進(jìn)行合理的選擇，運輸皮帶的張力值是一個沿輸送區(qū)段變化的參數(shù)，會受皮帶輸送機長度、局部區(qū)段的傾角正負(fù)、傳動滾筒的數(shù)量、布置位置、驅(qū)動和制動裝置的性能等的影響，傳統(tǒng)計算方式首先要求出直線區(qū)段阻力：包括承載分支的阻力、空載分支的阻力、曲線區(qū)段阻力和局部阻力的計算等，在大運量、長距離作業(yè)時，由于線路復(fù)雜，涉及到各種參數(shù)、系數(shù)多達(dá)幾十個，工作量會非常繁重且易出錯，鑒于此，河北坤碩輸送帶廠家通過多年開發(fā)經(jīng)驗為廣大用戶在橡膠運輸帶購買及設(shè)計的前期提供了以下幾種快捷的計算方法：

    首先輸送帶最小張力的基本條件：帶式輸送機正常工作時皮帶所需張力必須滿足兩個條件：

    第一：橡膠輸送帶的張力在任何負(fù)載的情況下，作用到全部滾筒上的圓周力再通過摩擦傳遞到運輸皮帶上，而帶體與滾筒間應(yīng)保證不打滑；

    第二：作用在運輸帶上的張力要足夠大，使帶體在兩組承載托輥間保持垂度小于一定值，以便順利地導(dǎo)引橡膠帶，同時有利于降低運行阻力；

    由于驅(qū)動滾筒圓周力所需的最小運輸皮帶張力在驅(qū)動滾筒上，通過摩擦力傳遞滾筒圓周力，需要一定的繞入端張力和繞出端張力，另外在限制橡膠輸送帶垂度的最小張力方面：橡膠帶在正常工作時應(yīng)具有足夠的張力，保證其在任意兩組托輥之間的最大垂度應(yīng)小于一定值，考慮到下分支張力較小，通常在計算時只驗算上分支成形段第一個托輥中間點的張力是否滿足垂度要求即可；
                  
    張力計算的主要依據(jù)：運輸皮帶在連續(xù)輸送機輪廓中沿運動方向上的任一點張力，等于后一點的張力與這兩點區(qū)間上的阻力之和，如果已知線路布置圖及其上一點的張力，其余各點張力的計算方法：假定已知線路上共有多個典型點，第一點即驅(qū)動滾筒繞出點，最后一點即驅(qū)動滾筒繞入點，通過線路上某點張力則可計算出沿橡膠帶運動方向上的多點張力，即可求出驅(qū)動滾筒繞出點的張緊力，找出承載分支上成形段第一個托輥中間點的張力，并檢驗是否滿足皮帶的最小垂度條件，若滿足則將前面計算出的各點張力值置為該點的張力值，若不滿足再返算回去，修改前面求出的各點張力值；

    已知線路布置圖及輸送物料的參數(shù)，計算各點張力的方法：因為線路上任何一點張力未知，從驅(qū)動滾筒繞出點張力開始，根據(jù)輸送線路上其它點的張力都可以通過線性函數(shù)直接計算，并檢驗是否滿足工業(yè)運輸皮帶的最小垂度條件，方法同上，利用圓周力計算張力時可以根據(jù)線路布置分別計算上分支阻力、物料主要阻力、空載主要阻力、物料提升阻力、運輸皮帶提升阻力等，其余各點張力值可根據(jù)坤碩輸送帶公司的專業(yè)計算公式測得，然后檢驗是否滿足運輸帶的最小垂度量即可，方法同上；

    以上為河北坤碩運輸皮帶生產(chǎn)廠家所總結(jié)的工況設(shè)計中：輸送線路的兩種不同情況下的三種皮帶張力計算的方法，第一種方法適合于機械設(shè)計經(jīng)驗較為豐富者，確定的已知張力相對合理，可避免因數(shù)據(jù)太小或太大導(dǎo)致的重新計算，第二、三種相對簡單，適合于初級設(shè)計者，同時您可訪問坤碩官網(wǎng)使用知識欄目進(jìn)行詳細(xì)了解；

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