皮帶輸送機的使用歷程比較久遠，在我國古代的高速的提升車是現(xiàn)代化斗式提機和刮板輸送機的前期外形，由于輸送機是在規(guī)定的輸送線進行連續(xù)傳送物料的搬運機械，行業(yè)內(nèi)又稱其為傳送機械，其可以進行水平方向、帶角度輸送，亦可構(gòu)成空中架構(gòu)方式的輸送線路，一般來說都是一定形式的路線，一般其運輸能力很大，可以實現(xiàn)長距離物料傳送，也可以在工作過程中同時完成眾多同步的工序作業(yè)，因此工業(yè)使用范圍比較廣泛；

    當前輸送機械主體分為皮帶式輸送機，具體指作業(yè)者將物料平放于橡膠輸送帶上工作面，同時由電動滾筒作為動力源來驅(qū)動環(huán)形皮帶的連續(xù)運動，以實現(xiàn)將所被運送物料至所需要規(guī)定的地點，但其缺點則是其結(jié)構(gòu)復雜，占用空間比較大，安裝較為不便，作業(yè)效率低，耗能高，通過采用平型式皮帶輸送機可以解決掉現(xiàn)有傳送設備中所存在的結(jié)構(gòu)復雜，安裝不便利等一些列綜合問題：
 

    坤碩輸送帶生產(chǎn)廠家此套設備的主要結(jié)構(gòu)包括了具有往復循環(huán)工作的平板橡膠運輸皮帶，在工作過程中進行曾疊布置，其重疊部分的中間位置則采用夾持方式來輸送物料，將對稱的壓板機構(gòu)設置成平行于運輸皮帶疊合部位行進方向，以使其與各個橡膠皮帶的下覆蓋膠面相配合，同時將膠到機的壓板以固定方式安裝在其主體框架之上，在其工作過程中可以達到生產(chǎn)中由地面送至空中指定位置專用輸送的目的，可以解決依靠人力，經(jīng)扶梯等輔助工具來將物料袋運送至高兩米之上的車輛之中，提高了工效，操作上更為便捷；
   
    另外一般來講任何輸送機械產(chǎn)品均是由電機，輸送膠帶、電動滾筒、輸送機托輥組配合而成，機架之間進行鉸鏈方式連接，經(jīng)過坤碩公司技術(shù)研發(fā)改良，可以將輸送機實現(xiàn)既然能水平輸送，也可以垂直提升物料的雙重作用，通過結(jié)構(gòu)緊湊型設計有效規(guī)避了占用空間的問題，更加便于密集型工作場所的布置，同時在輸送過程中增了確保物料袋不會破損的電子自檢功能；

    坤碩運輸帶廠家的自主研發(fā)的伸縮式皮帶輸送機主要采用兩臺高耐久性電動機，設計成可以承托的三個主機工作控制箱，其中一臺電機帶動皮帶運轉(zhuǎn)，另一臺則來帶動鋼制熱處理的強性鏈條工作，當通電工作時兩層輸送機設備的機箱在傳動鏈條的帶動下，通過輸送機架上高精度導滑軌往返伸縮，以此實現(xiàn)多級的高距離輸送，同時橡膠皮帶開始隨設備同步運轉(zhuǎn)，工作過程中感應光柵等一系列防護操作可以確保作業(yè)之中的高效與安全；

    坤碩公司時刻以科技研發(fā)為己任，不斷創(chuàng)新用戶實用設備，始終為解決現(xiàn)場工礦不遺余力：由于其他設備品牌的使用用戶發(fā)現(xiàn)橡膠運輸帶底部局部受外力作用過大而致使輸送機皮帶被破壞，使用坤碩公司輸送機產(chǎn)品可以杜絕此類問題：河北保定坤碩公司產(chǎn)品在構(gòu)造上主要包括傳送膠帶的滾輪、環(huán)形橡膠輸送帶，布置方法是將膠帶機滾輪的兩端各自設置上承壓支撐機械輪，需要分別支撐住傳送帶邊緣兩側(cè)的下底面，再經(jīng)過坤碩公司對現(xiàn)場物料的受力CAE分析，進行機架結(jié)構(gòu)的來布置皮帶機械設備，則可以實現(xiàn)通過支撐滾輪來有效分散掉環(huán)形運輸帶和滾輪間的額外受力，由此可以徹底消除掉輸送帶工作面在作業(yè)過程中出現(xiàn)的破損問題。